低壓鑄造機是與時俱進的機械化產品之一，可以對鑄件進行**和高質量的生產，主要使用于對于鋁、鋅和鎂等合金鑄件的生產，設備的工作原理是將需要熔融的金屬液密閉在保溫爐當中，然后通過壓縮空氣給系統加壓，給金屬液動力，讓它們可以通過升液管緩慢的注入金屬模型腔內，最后在壓力的作用下結晶成型，最后通過自動楷模的方式取出鑄件。這個工業的過程是很流行的。被汽車、儀表、內燃機、航空和輕工業等領域所重視，用來生產鋁、鋅和鎂等合金殼體。

這個系統組要是由主機、液壓系統、液面加壓系統、保溫爐、爐溫控制柜和電器控制系統等部分來組成的。一般主機分為懸臂旋轉式、四柱框架式和平臺固定式三種；

**種懸臂旋轉式結構主機：這種主機主要由合型機構、芯缸和機架所組成。合型機構是一種發雜的設備，由扇形板、動模板和鎖緊手柄等零部件組成。主要采用了四立柱結構并與立柱構成了懸臂。而四根導柱的上下兩端分別固定在下模和扇形板上，構成了一個整體，合型機構升降是同過升降桿來推動立柱，并帶動整體的升降。而緊鎖手柄可以在在液壓油缸升起時松開，這時候時候人工或者液壓油缸推動合型結構，可以向又選裝90度。

四柱框架式的主機包括了合型機構和機架。合型機構的主要功能是連接固定低壓鑄造模具和實現其開和模的開合。這也是一種復雜的機構，是由下模版、動模版和四拉桿等零部件所組成。設備之間的連接：合模缸反裝在上模版上，而聯板和活塞桿連接，并通過四拉桿與動模版線連接。。。最后整個機構支撐著設備，并為保溫爐的安裝提供了方便。

保溫爐在選擇上也有兩種：坩堝式電阻爐和熔池式硅碳棒反射爐。而電器控制系統采用規格電器控制和計算機控制兩種形式。

在適用低壓鑄造機的時候要做一些準備。

1、首先是對說明說有所閱覽，對這個系統、原理和運轉有一定的了解。

2、需要先清理機器，將設備上的灰塵和雜物進行擦凈，尤其是對于各種潤滑部位，在清洗油泵的時候要確保油口、回油口和濾芯三個地方的干凈。

3、闕下濾清蓋然后上蓋，加入清潔的液壓油，只要游標達到上限的標志為止。

4、請接通三相電壓為380V，頻率為50hz的電源，確保冷卻水管和氣管的接通。

5、在各個潤滑油點加油潤滑油，確保設備的正常運行。

6、最后檢查機器上各個部位的連接處的螺釘和螺母等接口，看看是否有松動等情況。

設備在平時要注意保溫爐和升液管之間的密封情況，還要注意調節螺釘和模具，以免保溫爐受到的壓力太大而造成變形。低壓鑄造機在啟動后要注意不要隨意的接近設備，以免發生不必要的麻煩。