低壓鑄造機所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。

　　為充分利用低壓鑄造機時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使

　　鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口最后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現順序凝固。常采用下述措施：

　　1．澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆口；

　　2．用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節鑄件的方向性凝固；

　　3．改變鑄件的冷卻條件。

　　對于壁厚差大的鑄件，用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時，可采用一些特殊的辦法，如在鑄件厚壁處進行局部冷卻，以實現順序凝固。