1、鋁合金低壓鑄造機特點

①縮松：在鑄造件上帶樣子極不規律的孔，孔邊不光滑并含有枝狀晶，稱縮松缺點。多出現在鑄造件最終凝結位置。

②鑄造缺陷：鑄造件橫斷面上帶分散化而細微的縮松，有時候依靠高倍放大鏡，稱縮松缺點。如用低壓鑄造制造鋁活塞桿時，有時候在活塞桿頂端出現鑄造缺陷。

③松散：鑄造件遲緩凝結區出現的很細微的孔眼。遍布在枝晶內和枝晶間，是彌漫性出氣孔、顯微鏡鑄造缺陷、機構粗壯的混和缺點，使鑄造件高密度性減少，易導致漏水。

④縮陷：鋁合金低壓鑄造機的鑄造件的厚內孔或橫斷面相接處上平面圖的坍塌狀況。縮陷的下邊有時候有縮松，縮陷有時候也出現以內縮松的周邊。

⑤縮沉：應用硅酸鈉白云石砂模制造鑄造件時造成的一種鑄造件缺點，其特點為鑄造件橫斷面規格漲大。

⑥縮裂：因為鑄造件補縮不善、收攏遇阻或收攏不勻稱而導致的裂痕。將會出現在剛凝結以后或在更低的溫度。

2、鋁合金低壓鑄造機造成緣故

鋁合金低壓鑄造機縮松和鑄造缺陷產生的緣故：金屬材料液在凝結全過程中，因為鋁合金的液體收攏和凝結收攏，即容積收攏導致的容積虧本無法得到賠償，即無法得到補縮，通常在鑄造件最終凝結的位置出現孔眼。與一般作用力澆筑不一樣，低壓鑄造是從下向上充型，進膠口在下邊。為使鑄造件獲得充足的補縮，就務必產生由上而下的次序凝結，即杜絕澆道處先凝結，澆道處最終凝結，不然就會造成縮松、鑄造缺陷缺點。