• 產品介紹

用途：

機器可生產各種鋁合金產品：電力金具、變速箱外殼、風機葉輪、液力耦合器、汽車輪轂、缸體、摩托車缸頭、減震器、液壓泵、制動泵、閥門等高難度產品。

產品特點介紹

●通過高精度智能型溫控儀能自動控制鋁液的溫度

●采用西門子PLC及觸摸屏系統自動控制，可靠性高

●采用南京博喬機械有限公司自行開發的低壓鑄造系統，已歷經多代，根據客戶使用反饋持續升級，功能日臻完美

●帶有手動和自動雙工作模式

●手動模式下，可由人工盡力操作鑄造過程；自動模式下，從合模、進氣鑄造到泄壓開模取件全部由設備自動完成，不需要人工的介入，使產品批量生產簡單化。

●帶有多種模具自動冷卻及加熱系統

●具有多種配置可供選擇

●可根據客戶要求進行定制

低壓鑄造機優點

   現代低壓鑄造機械集計算機信息技術和自動控制技術于一體.它可以模擬鑄件的壓力過程，并能反復再現壓力曲線。一些低壓鑄造機還具有故障自診斷功能.低壓鑄造設備的發展，也推動了低壓鑄造的廣泛應用。

   石墨坩堝的優點是不吸濕,缺點是人生短暫,通常使用不超過6個月。耐火材料的保溫爐的大容量,爐襯壽命長,一般可以使用超過五年,缺點是容易吸濕,隔熱鑄造時也要停機時間。

   鋁合金輪轂的規格越來越大。目前國內生產的車輪已達到2。因此，在選擇低壓壓力機時，其開閉機構應足夠大。目前，液壓缸作為低壓機械的開閉機構得到了廣泛的應用。汽缸運行平穩，壓力值可調，開式寬。

低壓鑄造機特點

   低壓鑄造有兩種類型：頂注式低壓鑄造機和側噴式低壓鑄造機。

   頂噴低壓鑄造機應用廣泛，具有結構簡單、制造方便、操作方便、生產效率低等特點。側噴低壓鑄造機的特點是將模具放置在保溫爐的一側，兩者與冒口管相連，生產率高，但結構復雜。低壓鑄造設備一般由保溫爐及其輔助設備,模具打開和關閉系統和天然氣供應系統三部分組成。

低壓鑄造機構造

   低壓鑄造是一種從底向上充填空腔并在壓力下凝固的方法。由于低壓（通常為0.02～0.06 MPa），故稱為低壓鑄造。低壓鑄造設備一般由保溫爐及其附件、開合機構、氣壓系統和控制系統組成。它可分為兩種類型：頂鑄低壓鑄造機和側澆低壓鑄造機。

   是應用最廣泛的低壓鑄造模型.結構簡單,容易制造,操作方便,但生產效率低,由于保溫爐只能放置在一副模具,操作爐中進行,所以一個周期,保溫爐空閑時間的一半。其次，下模具受爐蓋熱輻射的影響，冷卻速度較慢，延長了鑄件的凝固時間。此外，下模不能配備頂桿裝置，這使得模具的設計更不方便。此外，保溫爐的密封、維護和合金處理也不方便。

相關技術參數