重力澆鑄機的基本結構以及技術特點：

1.重力澆鑄機的結構采用八字引導式機構，穩定開閉式姿態，動態模板與定位銷之間的主導結構可以抵消模具溫度引起的熱膨脹損傷，配件高度在進度內容易調節，適合多種小批量生產。

2、液壓控制系統：油泵采用可變柱塞泵，以保證直流，流量自動調節，節能。每個液壓缸的操作速度可分別調節；液壓控制系統的液壓元件如泵和閥門是進口的電子元件；所有液壓缸密封件都是進口密封件，核心缸采用耐高溫密封件。

3.模具冷卻裝置：機器設備需要多通道空冷和水冷換熱器冷卻水控制電路，可以實施時模冷卻水過程控制系統，可以在監控界面上修改冷卻水的基本參數。

4保溫爐：采用池式保溫爐，放射性材料加熱。采用pidscr對保溫爐進行控制，額定電流溫度層為680～750c，溫度控制精度為5c，保溫爐固定在傳動裝置的車上，根據升降機構開發爐體平臺，油電機控制器進行車體平穩運動。

電路系統:電路系統由PLC控制機設備和工業觸摸屏組成。工藝控制系統實施重力澆鑄機的服務器姿態控制、液壓水平和模具冷卻水控制。它可以控制短路故障，負載和其他維護，具有完善的自鎖聯鎖功能，保證了機器設備的可靠運行。為了控制有機柜的空調，過程控制系統可以在極限標準下提高所有正常工作的可靠性指標。

6流平機設備：重力澆鑄機的機械設備配有進口氣動比例閥高精度壓力傳感器，保持溫度爐壓力檢測和及時反饋控制反饋調節，pid調節。本實用新型具有多級線性沖壓、沖壓趨勢圖自動跟蹤設置、保溫爐泄漏補償和液位補償等優點。高壓線性度，連續性強，確保底壓混凝土澆注工藝的穩定性，有效提高鑄鐵生產率。