低壓澆鑄機低壓鑄造鑄件質量影響因素分析

首先，鑄造工藝不合適。鑄造工藝對鑄件影響很大。如果鑄造工藝不按要求進行，鑄件質量達不到要求，那么在以后的使用中不可避免的會出現變形，特別是低壓鑄造，低壓澆鑄機在各方面的要求更嚴格。

其次，鑄件結構設計不合理。在低壓鑄造之前，每個鑄件的結構都必須提前設計好，否則會影響鑄造過程的順利進行，即使鑄造完成，鑄件在以后的使用中也會出現問題。

最后是溫度控制。低壓鑄造過程應在合適的溫度下進行。如果溫度控制不好，不僅鑄件的質量達不到，而且會影響其未來的使用，容易發生變形。

低壓鑄造質量差時，應冷靜分析原因，然后采取正確措施及時解決問題。只有這樣，才能不斷提高產品的性能，用更良好的鑄件征服消費者。

低壓澆鑄機是鋁合金低壓鑄造的通用設備，可廣泛應用于汽車、摩托車、儀器(見下)、紡織機械、航天工業等鋁合金鑄件的生產。低壓澆鑄機由主機、液壓系統、熔池式保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統和模具冷卻系統組成。

1.低壓鑄造廠家要加大投入，讓他們有多余的錢更換新設備，這才是生產的保證。一臺射芯機，不是生產設備不全的廠家就能生產好的，所以設備是提高生產率的必要條件。

2.低壓鑄造零件的工藝，前一種工藝不能滿足需求，而且加工比較麻煩，所以不會有很大的效率。要提**率，就要改進工藝，采用科學的方法加工，做到**。

3.低壓鑄造件廠家的員工要有責任心。沒有員工的廠家是不能生產的，但是如果員工不負責任，就不相信這么做。好的員工會對自己的行為負責，知道自己在做什么，所以會認真工作，效率自然會提高。