低壓鑄造機作為近凈成形技術，廣泛應用于航空、航天、交通等領域。低壓鑄造機在汽車零部件上的應用對汽車輕量化具有重要意義。低壓鑄造工藝對鑄件的最終性能有重要影響。低壓鑄造工藝對充型和凝固過程的影響越來越受到研究者的重視。隨著計算機技術的發展和廣泛應用，利用數值模擬技術對傳統鑄造工藝進行改進和優化已成為當前鑄造技術的發展趨勢。低壓鑄造機的原理是向密閉保溫爐中加入熔融金屬，用液位加壓系統向密封保溫爐內注入一定量的干燥壓縮空氣，使保溫爐內的金屬液通過升液管緩慢注入金屬型腔，在壓力作用下結晶形成，然后自動開模取件完成低壓鑄造工藝。

系統架構主要由數據采集處理系統和通信系統組成。在主控系統采用PLC的基礎上，采集處理系統主要由以下幾個部分組成：爐溫控制系統、液位加壓系統、模具開閉和頂出系統、模具冷卻系統、，射芯機腔體溫度、液位檢測系統、人機界面、控制面板、工藝參數采集系統、報警系統。型腔液位檢測和液位加壓系統構成閉環。