重力鑄造機(jī)制造商可能意識到需要預(yù)熱重力鑄造模具之前消耗噴漆。預(yù)熱的作用是使油漆中的水快速蒸發(fā)，使油漆層均勻致密。如果預(yù)熱溫度過高，涂層容易起泡或剝落，如果溫度過低，涂層不能迅速干燥。但你知道嗎？

重力鑄造機(jī)實(shí)際上有兩種預(yù)熱溫度:

隨著預(yù)熱溫度的提前，澆入型腔的金屬液與重力鑄造模具的溫差減小，降低了金屬零件的冷卻速度，有助于金屬液的填充，避免了氣孔、冷隔、澆不足和縮孔等缺陷，有助于提高鑄件的機(jī)械性能和金屬模具的壽命。但需要注意的是，重力鑄造機(jī)的預(yù)熱溫度分為噴漆前預(yù)熱溫度和鑄造前預(yù)熱溫度。

假如預(yù)熱溫渡過高，模具的壽命問題就會通過降低，力學(xué)系統(tǒng)性能也會降低，由于中國金屬型的鑄造是連續(xù)數(shù)據(jù)進(jìn)行的，澆鑄鑄件時重力鑄造模具設(shè)計(jì)溫度會逐步開始升高，為了能夠保證我國金屬型在消費(fèi)發(fā)展過程中我們堅(jiān)持社會工作環(huán)境溫度的穩(wěn)定，還需求對金屬型進(jìn)行自動噴水強(qiáng)化散熱；模具溫渡過低，金屬液的充填性降低，就會招致鑄件產(chǎn)生影響氣孔、冷隔、澆缺乏和縮孔缺陷。

鋁合金重力鑄造機(jī)鑄造消耗后，可能需要熱處理，因?yàn)橹灰獰崽幚碜銐颍_保其成型效果更好。所以你知道這種加熱處理的特點(diǎn)嗎？熱處理方法相同嗎？與華住技術(shù)一起理解。

在鋁合金重力鑄造過程中，會出現(xiàn)大晶粒組織，在鑄造過程中對晶粒組織進(jìn)行固溶處理需要較長的時間，用這種方法產(chǎn)生的廢品將更加理想，在熱處理時， 有必要選擇一個更容易控制的爐溫及相關(guān)儀器來監(jiān)控溫度并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

不是鋁合金重力鑄造機(jī)鑄件的熱處理都一樣，由于在進(jìn)行鋁合金鑄造的過程當(dāng)中，鋁件里面的化學(xué)成分不一樣，所以，在進(jìn)行熱處理的時分也需求分離詳細(xì)的成分來選擇適宜的辦法，而且強(qiáng)化方面也會不一樣。熱處理時要控制好加熱的溫度，同時還要選擇適宜的熱處理方式。