鋁合金低壓鑄造成套設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商
全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：
025-68723839
025-68723839
資訊中心
24
小時(shí)全國(guó)服務(wù)熱線
HURS SERVICE HOTLINE
南京博喬機(jī)械
地址：南京市溧水區(qū)和鳳工業(yè)區(qū)
傳真：025-68723837
郵箱：kinglodge@163.com
外貿(mào)專(zhuān)線：13770771132
服務(wù)熱線：025-68723839
低壓鑄造機(jī)的工作原理與應(yīng)用前景
低壓鑄造機(jī)作為鑄造行業(yè)中的重要設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于鋁合金、銅合金、鎂合金等輕金屬的鑄造工藝中。與傳統(tǒng)的高壓鑄造或重力鑄造相比，低壓鑄造以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為各大制造企業(yè)生產(chǎn)高精度零件的**工藝。
一、低壓鑄造機(jī)的工作原理
熔化金屬：首先，將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，通常采用電爐或感應(yīng)爐進(jìn)行加熱。熔化后的金屬液體通過(guò)熔融槽進(jìn)入鑄型腔。
加壓過(guò)程：低壓鑄造機(jī)通過(guò)加壓裝置（如壓縮空氣或氮?dú)猓?duì)金屬液施加低壓，使液態(tài)金屬在壓力作用下流入鑄型。壓力通常在0.02MPa至0.08MPa之間，確保金屬液充分充填鑄型，避免產(chǎn)生氣孔等鑄造缺陷。
凝固與冷卻：液態(tài)金屬在鑄型內(nèi)受壓充填后，開(kāi)始凝固。冷卻過(guò)程通常較為均勻，可以有效避免溫度梯度過(guò)大，減少鑄件內(nèi)應(yīng)力，從而提高鑄件的質(zhì)量。
鑄件取出：待金屬完全凝固后，通過(guò)機(jī)械手或自動(dòng)化系統(tǒng)將鑄件從模具中取出，進(jìn)行后續(xù)的清理和精加工。
二、低壓鑄造機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
鑄件質(zhì)量高：低壓鑄造能夠?qū)崿F(xiàn)較高的填充率，使得鑄件表面光滑、內(nèi)部氣孔少，尺寸精度高，致密性好，特別適用于制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄件。
生產(chǎn)效率高：低壓鑄造機(jī)的自動(dòng)化程度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，提升生產(chǎn)效率。
材料利用率高：由于低壓鑄造能夠較為精確地控制金屬液的流動(dòng)和冷卻過(guò)程，減少了材料的浪費(fèi)，尤其是在鋁合金和鎂合金的鑄造過(guò)程中，能有效提高材料的利用率。
