重力鑄造機是一種利用重力將熔融金屬注入鑄型中，經過冷卻凝固后形成所需零部件的鑄造設備。與其他鑄造方法相比，重力鑄造機的工作原理較為簡單，主要依靠重力的作用將金屬液體從鑄模上方的容器中流入模腔。這一過程通常需要人工操作，雖然也可以實現部分自動化，但相對其他鑄造技術，操作較為直觀。

    重力鑄造機的特點

    結構簡單，操作便捷

     重力鑄造機的結構相對簡單，操作難度較低。它不像壓鑄機那樣需要高壓環境，而是依靠金屬的自重來完成鑄造過程。因此，使用時可以更容易掌握，尤其適合中小型鑄件的生產。

    成本較低

     重力鑄造機的設備投資與維護成本相對較低。由于其工作原理并不依賴復雜的機械動作或高溫高壓環境，因此在成本控制上具有顯著優勢，特別適合大批量生產普通鋁合金、銅合金等鑄件。

    適用范圍廣泛

     重力鑄造技術不僅能夠處理大批量的零部件生產，還能適應不同材料的鑄造需求，包括鋁、銅、鐵等金屬合金。此外，重力鑄造機還適用于多種形狀和尺寸的鑄件，特別是復雜的鑄件，通過合適的模具設計，可以達到較好的鑄造效果。

    鑄件質量高

     由于重力鑄造的金屬液體流動相對平穩，鑄件的內部缺陷相對較少。相比于其他鑄造方法，重力鑄造能夠較好地控制氣孔、裂紋等常見鑄造缺陷，從而提高鑄件的成品率。

    重力鑄造機的應用領域